近日，由中信重工机械股份有限公司（以下简称中信重工）制造的世界“轧机之王”5600mm宽厚板粗轧机牌坊在河南周口钢铁集团安装到位，标志着项目转入设备安装阶段。

5600mm宽厚板轧机为目前世界规格最大的宽厚板轧机，也是国内首例采用“国内设计+国内制造”模式制造的大型轧机，标志着我国突破“卡脖子”技术和重型装备制造极限，再创“世界之最”。

从模仿到自主创新，近70年来，中信重工始终坚持把创新作为第一动力，不断改革创新助推发展冲刺“顶流”，在践行国家战略中实力“圈粉”，在引领行业发展中强势“吸睛”，以“创新驱动发展”走出了一条大国重器的“出圈之路”。

8月23日，由中信重工制造的5600mm宽厚板粗轧机牌坊，在河南洛阳顺利下线。

创新驱动 突破“卡脖子”技术

实力“圈粉”

无工业，不大国。中信重工前身洛阳矿山机器厂，是“一五”时期国家156项重点工程之一，肩负实业报国、制造强国的使命。在近70年的发展过程中，中信重工坚持立足国家所需、产业所趋、技术所困，聚焦国民经济建设、参与国家重大工程、重大项目装备研制，不断突破一系列“卡脖子”技术难题，推出一大批技术装备，在践行共和国重工业长子的使命中凭借雄厚实力持续“圈粉”。

从神舟一号至今，连续18次为神舟系列飞船提供专用关键部件；制造的120MN强力拉伸机为首架国产大飞机穿上世界上最好的铝合金外衣；为中国科学院正负电子对撞机制造第三代谱仪机械系统；为中国原子能科学研究院研制100MeV质子回旋加速器主磁铁系统；建功华龙一号、长江三峡工程、小浪底工程、大藤峡水利枢纽工程。

近70年来，中信重工以创新不断突破“卡脖子”技术及装备，持续参与国家重大工程、重大项目建设。目前，中信重工累计为国民经济建设提供机械产品400多万吨，完成“973”计划、“863”计划等国家重大及省部级重点科研400余项，获得国家科技进步奖、国家技术发明奖等国家、省部级行业奖项290余项，被誉为“中国工业的脊梁”“重大装备的摇篮”。

技术创新 引领行业进步

强势“吸睛”

习近平总书记指出，装备制造业是国之重器，是实体经济的重要组成部分，要把握优势，乘势而为，做强做优做大。

从无到有，从有到优，中信重工不断激发创新活力，创造出300多项国内乃至世界的“第一”“首创”“最大”纪录，引领行业发展，以实力“镀金”，强势“吸睛”。

重型装备板块持续发挥稳定器、压舱石作用。从国内第一台Φ2.5m卷扬提升机，到1988年代表我国大型机电产品的Φ3.2×4m球磨机首次出口澳大利亚，再到创我国出口海外最大规格Φ8.2×12.7m球磨机，中信重工培育出10多种具有国际先进水平的核心产品，推进了行业领军企业装备大型化、国产化、集约化、绿色化、智能化和国际化进程，在全球市场上提升了中国制造的标准权、话语权、主动权。

工程成套板块以示范项目带动成套业务持续壮大。累计完成机械、建材、建筑、冶金、电力行业等200多项大中小型工程成套项目，并多次获得国家级、省部级技术进步成果奖。特别是在2022年，中信重工承建的中信昆仑锂业年产2万吨电池级碳酸锂项目全线投产，仅用时9个月即完成了建设任务，成为中信重工胸怀“国之大者”、积极践行国家“双碳”目标的生动实践。

新能源装备板块致力成为发展的“增速器”和“推进剂”。2020年，中信重工成立漳州海上风电基地，从零布局，通过由点到面、由浅入深的系统运作，中信重工海上风电产业取得了市场销售、基地建设、产品制造的重大突破，先后服务于多个国家海上风电项目。目前，中信重工正在深入推进绿色新能源开发、海工装备、科技创新，并与相关方共同打造“海洋碳汇+生态碳汇”的双向特色发展路径。

中信重工特种机器人战队亮相2024世界机器人大会。

新兴业务板块在“专”的技术上不断向“精”迈进。中信重工拥有“特种机器人、煤矿智能装备”两大产业130余款产品，连续多年稳居“中国智能特种机器人产业第一梯队”。高压脉冲和直流电容器及特种电容器成功建功齐鲁中科大装置，助力世界首个“电磁撬”设施成功运行，创造了大质量超高速电磁推进技术的世界最高速度。

今年，继“矿物磨机”入选全国首批制造业单项冠军示范产品后，中信重工新添“矿井提升机”“智能防爆机器人”两项制造业单项冠军产品。

改革创新 助力高质量发展

冲刺“顶流”

向改革要动力，向创新要活力。中信重工把握新一轮科技革命和产业变革的重大机遇，始终坚持用好科技创新改革关键一招，进一步加大科技创新力度，全面提升创新体系整体效能，助推企业高质量发展冲刺“顶流”。

中信重工坚持创新驱动，围绕产业发展需求，推进技术创新体系建设，围绕“传统产业、成套产业、绿电产业、新兴产业”四大产业板块，坚持“需求、问题、结果”技术创新导向，强化“创新选题、资金、人才、机制、创新文化”保障，发挥第一生产力作用，突破国家急需解决的“卡脖子”技术难题和环节。目前，依托全国重点实验室、国家企业技术中心、国家工业设计中心、国家首批双创示范基地等16个国家级、省部级创新平台，构建了“五院一中心”技术创新组织架构，充分发挥院士顾问团队、国家级人才、省部级人才、地方级人才、高技能人才等五层次人才团队引领作用，扎实开展基础技术、应用技术，开发技术研究，推出一批具有核心竞争力的重大技术和装备，为客户创造价值、为企业带来效益、引领行业发展，为公司高质量发展提供有力技术保障。

中信重工自主研制的特大型矿用大齿轮。

近年来，中信重工构建了十大核心装备，研制完成世界最大规格PXZ72-130旋回破碎机、GM320-220 高压辊磨机、32MW半自磨机/24MW球磨机及配套大型齿轮装置、CSM-5300立式搅拌磨、JKM-7.5×8/JKMD-7.5×6提升机、Φ7.2×136.5m回转窑、4500KJ液压打桩锤、350吨转炉、LGMS8029矿渣立磨等产品；通过持续开展产品三维参数化设计、产品可靠性及优化降重等基础共性技术研究，全力解决产品质量、交付、价格竞争力不足等问题，产品核心竞争力稳步提升；相继完成科技部重点研发计划“基础制造热加工工艺数据库”“石化爆燃环境防爆型机器人研制与应用规范”、工业和信息化部高技术船舶专项“海上作业液压打桩锤”等国家重大项目。

中信重工按照国际标准自主研发制造的直径11米、长7.2米矿用半自磨机试车下线。

目前，中信重工拥有国家授权专利超过1700件，累计获得国家科学进步奖19项。其中，获得国家科技进步特等奖1项、一等奖1项，省部级科技奖项230余项；先后被认定为“科学家精神教育基地”“国家级绿色工厂”“河南省制造业头雁企业”等多项国家及省部级荣誉。中信重工也在“圈粉”“吸睛”的一次次迭变中，逐步彰显出作为制造强国国家队、科技自立自强主力军、安全稳定发展践行者的地位和作用。