近一年来，笔者为了解高压湿法冶金技术，认真学习了《高压浸出技术》这本书，了解了高压浸出技术的发展，并从书中学到了很多知识。

近几十年来，高压浸出技术在冶金生产上取得了巨大成就，在氧化铝生产、闪锌矿氧压浸出、钨矿高压浸出等生产应用上占有举足轻重的地位。高压浸出（加压浸出）即在压力大于9.8692×104Pa的情况下用溶液处理矿石或精矿，一直是处理含金属物料的一种有效的工艺，具有排除杂质和提取目标金属的能力。高压浸出技术的特点包括：浸出温度高，达到某些化学反应的活化温度，能够使一些在常温常压下不能进行的反应成为可能；水的离子积增大10n倍，从而使水溶液中反应的产物形态与常压不同，如铁离子根据温度与pH的不同可以形成Fe(OH)3、FeOOH或Fe2O3物象；加压可以使某些气体（如氧气）在浸出时有较高的分压，使反应能在更有效的条件下进行，从而强化了浸出过程，加快了浸出速度，大幅缩短了浸出时间，提高了金属的提取率。

近年来，高压浸出技术的研究和应用拓展到冶金、材料及环境保护等诸多领域。昆明理工大学、中南大学、东北大学、江西理工大学、北京矿冶科技集团有限公司、云南冶金集团股份有限公司、中金岭南丹霞冶炼厂、呼伦贝尔驰宏矿业有限公司、加拿大Sherritts公司等高校、研究机构和生产企业都对高压浸出反应有所研究及实际应用。

《高压浸出技术》从概述、高温高压水（矿浆）的性质、高压的获取与压力场中的矿浆流、压力容器基础、高压浸出的控制技术基础、高温高压浸出的换热、冶金中的高压浸出、高温高压浸出的安全生产几个方面对高压浸出技术进行的介绍。

在学习过程中，首先看到的就是高压浸出技术在处理金属硫化矿中的应用。高压浸出技术具有金属综合回收率高、反应快及工艺流程简短等优点，过程中硫以硫元素或硫酸根形式进入残渣或溶液中，避免了二氧化硫对环境的污染，在有色金属硫化铜、锌、铅、镍、钨、铀等方面都有所帮助。而笔者所在的河南豫光金铅集团现阶段存在硫化铜、锌、砷等中间产品。

在没有接触这本书之前，对于所研究的物料，笔者只是了解产生工艺以及反应条件等参数，然后根据查阅到的文献综合考量进行条件实验，但是在做实验的过程中却发现很多问题。例如：在与论文同样的反应条件下，并不能达到理想的反应结果，令人困惑。为了解决这一问题，笔者从调整实验方案以及查找专业书籍等方面入手，看能否有所帮助。

通过阅读专业书籍，笔者了解到影响浸出速度的因素包括粒度、温度、浸出剂浓度、矿物的离解程度和固体产物层。高压浸出技术需要研究溶出曲线、金属及其化合物在（酸性、碱性）水溶液中高压浸出的机理、高压条件下的配合物反应及高温高压体系还原等，高温高压浸出技术需要研究物料准备、压浸、闪蒸及冷却、硫回收，而不是根据条件，将原料放进去就可以了。从专业的角度来说，高温高压水（矿浆）的性质有许多需要考量的因素，比如高压条件下水的黏度、密度、离子积、普朗特数和比热容等条件，然后再用正确的参数进行计算，才能得到理论上的正确结果。湿法冶金过程，需要考量高温高压矿浆的性质。矿浆的流变性与颗粒特性、颗粒径向分布情况、体系中颗粒数量、颗粒表面粗糙度、颗粒球形度以及颗粒柔软度等条件有关系。所以说，相对于每一种物料，都需要不同的条件变化，以达到较优的反应条件。

不论是做研发工作，还是在生产过程中，需要阅读大量的书籍、文献资料，都需要注重机理研究以及基础研究，结合实际，不断加深自己的知识储备与实践积累，才能在以后遇到问题时有一定的解决能力。