唯有科技真实力 逐梦有色更辉煌——写在昆明冶金研究院有限公司成立70周年之际
2023年05月26日 16:31 12178次浏览 来源: 中国有色金属报 分类: 铜资讯 作者: 杨洁 卢晓琴
如果,将科研院所看作企业;那么,昆明冶金研究院有限公司(以下简称昆明冶研院或公司)就是科研院所企业中的“隐形冠军”——没有最大的经营规模,未必具有广泛的知名度,也尚未成为科研“国家队”的一员。这个默默奉献于祖国西南边陲的科技先锋研究院,如今,已经走过70年峥嵘岁月。70年来,昆明冶研院心无旁骛,始终围绕科技创新这个核心,坚守从技术研发到成果转化的关键进阶,深耕选矿、冶金、材料和检验检测等4大领域科研技术。该公司不仅实现了自身的持续发展,更帮助无数企业实现技术更新与迭代,被称为企业的“贴身研究院”,通过研究成果的转化应用,推动了行业进步。
生于使命
振兴云南经济,成为西南地区矿冶技术科研中心
按照国民经济第一个5年计划,为促进云南有色金属工业发展,1953年4月1日,重工业部有色局西南分局试验所在昆明成立,这是昆明冶研院最早的名字。从此,昆明冶金研究院便与我国西南有色冶金工业的发展与崛起紧紧联系在了一起。
遵循“协助西南地区各有色金属厂矿解决生产中存在的主要技术问题,并推广有关新技术与先进经验”“以铜、锡、铅锌、多金属复杂矿的资源开发和综合利用为重点,使之逐步成为西南地区有色金属采、选、冶科学技术研究中心”的历史使命,昆明冶研院持续在有色金属矿冶工程技术研究与应用方面发力,70年来贡献卓著,曾一度成为云南省及全国冶金行业闻名遐迩的科研院所,在西南地区的冶金史上写下了浓墨重彩的一笔。
20世纪50年代建所初期,昆明冶研院主要为大规模地质勘探提供分析检测和矿床开发评价试验并配合国家“一五”重点建设项目开展工艺流程验证或扩大试验,为新建企业或工程投产提供现场技术服务。70年间,该公司先后开展新工艺、新设备、新选矿药剂的研究,参与云锡、金川、攀枝花资源开发利用等国家科技攻关项目,过程中增设金属材料研发和装备与自动化研究部门,科研领域扩大,自主开发了高档精密合金异形材等一大批新产品。研制处理锡细泥的重选新设备、研发了红外光学用锗单晶(其中可控球面锗单晶生长方法)等创新发明,多次荣获“国家发明奖”“国家星火二等奖”;90年代,该公司开发的新产品中的4项获评国家级新产品,9项获评省级新产品,同时,完成了云南省“八五”“九五”科技攻关任务,拓展了生物冶金、悬浮电解、真空冶金、等离子冶金等新领域。
进入新世纪,昆明冶研院科学研究与生产建设结合更紧密,实现了加压浸出-深度净化-长周期电解-自动剥锌和富氧顶吹-鼓风炉炼渣-大极板电解的锌、铅冶炼新工艺产业化,均获得国家科技进步二等奖;开发了光纤用四氯化锗、高纯金属锌、四针状氧化锌晶须、低成本生产多晶硅等一批高档新产品。
昆明冶研院党委副书记、总经理杨毅介绍,70年来,昆明冶研院承担了阿波罗号月岩矿物学研究等科技(科研、设计、开发、成果推广)项目近3000项,拥有有色金属强化冶金新技术全国重点实验室、科技部国际合作基地、国家博士后科研工作站等4个国家级科研平台,以及13个省级科研平台,具有岩矿测试甲级资质等18项资质,350余项成果获得国家、省部级奖励,依托科研成果建成260余个工矿企业或单项工程,为云南地方经济和我国有色金属工业发展作出了积极贡献。
长于“科学的春天”
忠于创新,让科技研发更有活力
习近平总书记在党的二十大报告中强调,必须坚持科技是第一生产力、人才是第一资源、创新是第一动力。今天的昆明冶研院,拥有更加强悍的顶层设计。中铝集团已构建形成的“2+2+6+N”科技创新布局,进一步完善科技创新体系,打造国内一流、具有国际影响力的铜铅锌领域专业研究院。随着顶层设计和战略布局的持续落地,昆明冶研院的创新机制更加灵活、创新成效更加凸显。
全国重点实验室锻造国家战略科技力量。2022年12月,该公司成功完成“有色金属强化冶金新技术全国重点实验室”的重组,创新体系进一步优化、创新能力进一步提升;各层级科研平台打造科技创新“硬核实力”。除了全国重点实验室,昆明冶研院还拥有4个国家级科研平台、13个省级科研平台,具有岩矿测试甲级资质等18项资质,与相关企业共建了铝、铅、锰、钛等9个省级工程研究中心。2022年,该公司还获批国家农业农村部全国土壤详查实验室,创新能力及服务社会能力显著提升。“车间实验室”做企业贴身研究院。近年来,昆明冶研院建成8个“院企共建车间实验室”,围绕低品位铅锌氧硫混合矿选矿工艺优化等企业生产过程中的技术问题开展技术攻关、科技成果转化、开发新产品30余项,形成产学研用深度融合新模式,进一步增强了企业创新能力和核心竞争力。多元激励机制不断激发创新动能。制订了《科技奖励管理办法》《成果转化办法》等制度,实现科技项目过程激励、科技成果奖励、产业化分红激励、科技人员团队激励等全覆盖,持续激发创新动能。“1+3”全链条人才培育模式持续释放创新活力。“1”即全国重点实验室,“3”即育才、铸才、优才的人才培养“雁阵格局”,构建了较为完整的科研核心骨干、职能管理精英及技术技能人才的培养晋升体系,持续释放创新活力。“科改示范企业”改革注入新的发展动力。2022年3月,昆明冶研院入选“科改示范企业”,力求通过深层次、全方位改革,重点突破制约自主创新能力提升的体制机制障碍,建立完善的市场化经营机制,实现治理结构科学完善、创新机制灵活高效、创新动能充分迸发、创新人才素质优良、创新能力显著提升、党的领导坚强有力。
“风风雨雨70载,昆明冶研院重视创新,更重视对创新的激励,重视国家级、省级人才的培养,目的是营造正向的科研氛围。近5年,公司入选省部级以上人才32人,其中,享受国务院政府特殊津贴专家1人、兴滇英才支持计划等省部级人才23人、中铝集团科技人才8人,各类人才总数增至49人。创新是我们的灵魂,敢于创新、忠于创新是时代留给昆明冶研院最深的印记。”中铝集团首席工程师、昆明冶研院原院长谢刚如是说,自豪之情溢于言表。
成熟于自我迭代
以党建引领科技创新,以党建促进科研生产经营
继重工业部有色局西南分局试验所之后,昆明冶研院多次更名,主管单位也几经更迭。由事业单位转为全民所有制企业,从运行经费全额拨款到走向市场自负盈亏,从“温室培养”到市场化生存,这种巨变让昆明冶研院在21世纪初遭遇了发展过程中的最艰难时刻:人员运行经费停止拨付而国家纵向课题却减少、开支还不断增长;发展高科技产业的原有基础不强而对新领域开拓又力不从心;配套改革措施效果不佳、内部管理制度还不够完善;科研人员搞科研不安心、做市场又不擅长……
“当时,公司管理层的压力很大,面临的是‘向现实投降还是想办法走出困境’的两极考验。”昆明冶研院党委书记、董事长胥福顺说,“当然,我们肯定不会认输,一定要想办法走出困境。公司党委反复研究后一致认为,必须依靠党建,以党建引领科技创新,以党建促进科研生产经营,全员共克时艰。”
昆明冶研院党委认真学习领会习近平总书记对中铝集团的重要批示精神,坚持把党建与科研生产经营同思考、同谋划、同部署、同考核,系统实施了“党建质量提优”“人才保障力提升”等6大工程,推动“百分”系数考核,层层压实责任;组织开展“五力”“双创”“双争”等大讨论为改革发展凝心聚力;通过“两带两创”活动,聚焦重大科研项目和急难险重任务立项攻关。5年来,该公司累计创效超过5000万元;开展的“三型”党支部建设以及“三亮三比”等专项活动,持续推动党建与科研工作的“双向融合”。
“得益于党建的法宝作用,得益于党委领导作用、基层党支部战斗堡垒及党员先锋模范作用的充分发挥,5年间,营业收入增长了45.6%,利润增长了59%,工资总额也翻了一番,我们走出了困境。”胥福顺的话掷地有声。
希望于担当
胸怀“国之大者”,为有色产业振兴贡献科技力量
2018年11月,趁着“央地合作”的东风,中铝集团中央研究院昆明分院落户昆明冶研院,又一发展蓝图翻开了崭新的一页。
2019年1月,时任云南冶金集团党委书记、董事长,现任中国铜业有限公司党委书记、董事长许波在科技管理专题会上指出:“昆明冶研院要发挥核心技术团队作用,发挥企业一线技术专家团队作用,发挥社会科技资源作用,出技术、出成果,为企业生产经营做好技术服务。”
2020年12月,中铝集团总经理、党组副书记刘祥民到中铝集团驻滇企业调研时,要求昆明冶研院要进一步发挥全国重点实验室等科研平台优势,聚焦解决铜铅锌选矿中“卡脖子”难题,为企业可持续发展注入新动力。
2023年1月,中铝集团党组书记、董事长段向东调研中国铜业时指出,要建立强大的专业研究院,要对研发平台进行专业化整合,用好行业唯一“国重”平台,昆明冶研院要按照改革方案要求融入到“国重”之中,一体化推进建设,针对不同板块、不同方向设立专业的方向或是分院,不断建强战略单元的研发系统。
如何贯彻落实好中铝集团领导和部门的工作要求,奋力完成目标任务,打造世界一流的科研院所,是昆明冶研院一代代科研人的志向和抱负。
“到2025年,我们要进入中国铜铅锌领域全产业链科研技术的第一方队;2030年,成为该领域国内一流、国际先进;2035年,成为该领域国际领先的专业研究院。”这既是昆明冶研院领导班子的奋斗目标,更是全体干部职工的心声。
志之所趋无远弗届,穷山距海不能限也。昆明冶研院70年的发展经历,反映了新中国科技事业不平凡的发展历史。时代的磨砺赋予昆明冶研院“包容、专业、创新、卓越”的精神和智慧,一群身怀报国理想的科技工作者爬坡过坎、完成了一个个不可能完成的任务,纵然历经曲折艰难,却始终不悔其志。未来,昆明冶研院将围绕科技创新“主力军、主战场、引领者”的战略定位,胸怀“国之大者”,树牢“打铁还须自身硬”的信心和决心,不负重托、不辱使命,全力做强中铜专业研究院,打造有色金属铜铅锌“地采选冶材”全产业链原创技术策源地,提供强有力的技术支撑。
责任编辑:付宇
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