“干,就有办法,才有答案”

——中铝山东自主创新推动自动化智能化改造工作侧记

2023年04月27日 9:18 1724次浏览 来源:   分类: 科技创新

智能制造是实施制造强国战略的关键技术路径。在加快建设世界一流企业的征程上,作为有着70多年发展历程的传统铝工业制造企业,中铝山东有限公司积极推进自动化、智能化、信息化、提升效率“三化一提升”管理,把加强自动化、智能化改造作为赋能企业高质量发展的风向标,努力朝着智能化工厂的目标迈进。

“想,都是问题;干,就有办法,才有答案。”中铝山东有限公司在全体干部员工中倡导这个理念,激发出解难题、克难关的强劲动力,催生基层自主创新之花竞相绽放,有力地推动了自动化、智能化改造工作。

小袋包装实现突破

4月3日,中铝山东精细氧化铝板块特氢三区小袋自动包装线投入正常生产。只需一键启动,上袋、罐装、码垛、装包……一整套包装流程无需人工,便可完成产品的精准包装。

小袋包装一直是精细氧化铝高质量发展的“卡脖子”问题,产品的特殊性对包装机械流程的合理性、顺畅性、效率性和容错性均有较高要求。在传统产业转型升级的大背景下,包装系统的智能化改造迫在眉睫。为此,该公司精细氧化铝板块决定对特氢三区小袋包装线进行自动化改造,将其由传统包装变为全自动化包装。

立足新的目标,该公司精细氧化铝板块不惧困难,成立自动化攻关小组,全方位调研精细氧化铝各种物料性质,提出包装机自动化改造方案;本着操作简单化、自动化和设备精简化、精准化的原则,实地考察多个包装设备制造商,充分论证、全面衡量,确定最优的制造商,并签订免费试用协议,大大降低了投资风险。小袋自动包装设备安装完成后,针对调试过程中出现的问题,攻关小组成员不等不靠,潜心钻研,全面整改,从安全规章制度制订到现场安全布局,从技术对接到设备操作,他们把辛勤的汗水转化为创新的积累,逐步对自动包装系统加以改进和完善,在较短的时间内使全自动包装机运行正常,实现了预期目标。这台自动包装机产能达到5万吨/年,包装效率相当于4个包装人员同时工作,节省了大量人力,缩短了产品生产周期,年创效益40余万元;避免了因人工作业产生的包装质量、职业健康、安全环保等一系列问题。

“今后,精细氧化铝板块将持续致力于推动各系列产品包装自动化,为打造智能化工厂注入源源不断的活力。”该板块副总经理顼鹏飞介绍。

在此之前,该公司精细氧化铝板块还实施了刚玉小袋产品自动包装系统升级改造,在原来的基础上安装了集装化包装提袋器,减少了人工集装环节,成为全国行业内首家安装集装化包装提袋器的单位。此外,该公司氧化铝厂高品质氧化铝生产线也通过自主创新,在产品自动化包装的基础上实现了智能化码垛。

“智能工友”顺利上岗

该公司氧化铝厂矿场供矿岗位有9条输送皮带,单条长度1500米,仅配备 2人负责现场皮带巡检及设备问题处置。由于现场巡检人员少、皮带设备战线长、巡检内容多,岗位员工劳动强度大、巡检效率低下,很难保证及时发现设备隐患,对矿石供矿影响较大。

对此,该公司氧化铝厂探索实施矿场皮带系统智能巡检机器人示范项目,提升岗位智能化巡检水平。在项目施工过程中,该厂厂部领导及相关科室管理人员多次深入地下皮带廊,从施工安全、轨道安装细节、信号传输等方面进行检查指导。经过2个多月的紧张施工、调试,站八股缝式槽地下皮带廊内的一台巡检机器人顺利上岗作业。它能够沿着轨道缓慢滑动,把监控信息传到矿场供矿岗位监控屏幕上,主控人员可以根据监控信息及时调整操作。这也是该厂推进智能化工厂建设的一个试点项目。

“巡检机器人是我们的‘智能工友’,每隔1小时巡检一次,每半小时完成一个巡检过程,相比人工两小时一次的传统巡检方式更高效、更安全,大大减轻了我们的劳动强度!”岗位主操小王感触颇深。

巡检机器人不仅可执行定点测温测振、皮带跑偏撕裂等突发故障快速告警,还能对未佩戴安全防护设备的危险行为、岗位气体、浓度、火警等情况进行实时监测预警。

自动控制不断拓展

面对部分员工退休带来的一线岗位人员紧张的问题,该公司氧化铝厂把实现岗位自动化作为科研的主攻方向,充分发挥年轻技术员的专业优势,围绕重点设备、重要环节开展岗位自动化改造工作,减轻了员工劳动强度,提升了劳动生产率。

该公司氢铝产品南区围绕种分槽等重点设备开展岗位自动化改造工作,把303种分槽作为改造试点,展开自动提料攻关。该工区组织管理人员、技术骨干多次召开研讨会,明确责任分工,制订改造方案。在软件上,该公司电气技术员侯建军扛起技术重任,在较短时间内完成了自动提料编程工作;在硬件上,该工区管理人员带领岗位员工齐心奋战,安装电缆线400余米,联系安装液位计、电动阀门。经过一段时间的运行调试,种分槽自动提料达到了预期目的。

“以前,岗位员工根据液位高低,到现场调节供风阀门来调整种分槽提料量。现在,电脑根据液位自动控制阀门开度,减少了员工到现场操作的环节,而且精准度提高了。” 侯建军兴奋地说,“下一步,我们工区将对所有种分槽推广实施自动化改造。”

该公司氧化铝厂依靠自己的力量,相继实施了循环水自动化控制、平盘过滤机自动化改造等项目,有效地缓解了岗位人员紧张的局面。

责任编辑:杨净茹

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