近年来，株洲硬质合金集团有限公司（以下简称株硬）在全公司大力推行精益生产。在株硬的指导支持下，在机电人员的共同努力下，株硬混合料厂机修大厅逐步摆脱了“乱室家人”的身份，华丽变身为“最美机修大厅”。

据了解，机修大厅曾经是株硬混合料厂的“落后分子”，现场油泵维修时齿轮油无缝不钻;废旧备件杂乱不堪。为了打造最美机修大厅，株硬混合料厂从最简单的“断舍离”到打扫每一处卫生开始，从更换一处破损的开关开始，从把窗户玻璃擦干净开始。经过努力，一台上世纪60年代布满铁锈的砂轮机修旧如新，焊机上十几年的包浆清洗干净后，让人惊喜于设备本色原来是白色，手动液压叉车数量通过定置管理终于弄明白，备件清理经常能淘出宝贝来。每一个小小的进步，让参与者突破思想的禁锢，持续体验成功的喜悦，不断刺激和强化团队胜利的信心。

精益生产不只是搞卫生，还应该有“诗和远方”。降低清扫劳动强度，解决污染源，要用到“巧思”。对现场整体规划，保证洗地机是否每个角度都能够轻松穿过，地面清扫变得简单；废旧备件弄脏货架墙面要定期刷白，增加PVC挡板，墙面不再积污；桌子底部鞋子容易踢脏，贴上不锈钢板，干净整洁；空调冷凝水经常滴水通过维修和保温彻底解决；墙面固定拖把夹让拖把定置变得简单；拖把池和垃圾区墙面油漆贴线刷白，横平竖直，方便清洁同时，增添了些许后现代风格的美感。员工的智慧得到发挥，工作变得有趣，每个人成为了机修大厅的主人。

株硬混合料厂相关负责人表示，巩固成果反复迭代要用到“拙劲”。改善突破要强调计划性，流程化，标准化，每一步缺一不可。整理，整顿，清扫；定品、定位、定量；定置划线、贴标识等目视化工作，气瓶、接线盘、叉车编号、维修区域、货架都要贴标签，管理标准变成简单的指令；制定“6S维持标准”，4MY管理标准，废旧备件管理办法等。通过一整套的标准流程来塑造现场，固化成果。管理变得简单，有迹可循，有规可依。

积沙成塔，积土成山。现如今，该公司机修大厅在一项项改善提案的落实下，完全改变了以往的落后面貌，成为许多人口中的“最美机修大厅”、混合料厂的免检单位。现场管理的经验也在润滑站、备件仓库、叉车房等死角得到复制推广。随着株硬精益生产的逐步深入，该分厂将战场逐步转移到设备初期清扫和设备综合效率上来。今年，株硬混合料厂将致力于深挖设备潜力，降低设备故障，提高设备利用率，逐步完善自动卸料、自动包装和自动配料方案，不断提升设备自动化、信息化和智能化水平，着力建设绿色低碳的现代化工厂。