再生铝作为铝产品的来源之一，是实现铝产业高质量发展的重要途径。据统计，1吨再生铝所耗产能约为电解铝的3%，具有较大的节能优势。全国人大代表、中国铝业广西分公司安全环保部主任工程师冯海燕在今年两会的建议是，支持再生铝产业发展，促进铝产业绿色可持续发展。

我国再生铝行业发展较快。据统计，2021年，再生铝产量为830万吨，同比增长12%，实现产品产值约1800亿元，同比增长38%。

冯海燕表示，当前，再生铝产业的发展仍然存在不少问题。

据了解，发达国家再生铝产量占铝总产量的比例较高，美国、德国和日本的再生铝产量已大于原铝产量，日本和美国的铝消费已经以再生铝产品为主。从产量上看，我国已是再生铝生产的第一大国；但从结构上看，与发达国家相比，我国再生铝产量占铝总产量的比例仍有差距。

她表示，再生铝是新兴产业，行业发展已经成为中国铝工业的重要组成部分。目前，全国各地园区和企业纷纷布局，产业分布呈现点多、零散状态，布局不尽合理，不利于规范管理，易造成产能无序扩张和产品同质化。

同时，能耗指标审批难度大、原料供给困难，也制约着再生铝产业发展。废铝系统性回收体系与专业化回收模式也需要进一步发展。目前，我国再生铝回收体系虽有规模，但分类别系统性回收体系尚未搭建完善，导致再生铝企业难以有效分类废铝类别，进而导致从供给来源上制约产业提升收得率，未充分发挥其经济价值。

“再生铝是铝产业链补短板强弱项的重要环节，节能减排效应明显，重要性日益提升，更符合绿色环保可持续发展理念。”冯海燕表示。

冯海燕建议，首先，希望国家层面出台相关扶持政策、行业规范条件，促进再生铝产业快速发展。鼓励企业不断提升生产技术和装备水平，积极参与碳核算标准体系建设，在碳达峰试点建设中充分发挥骨干和支撑作用。鼓励“专精特新”企业开发新材料产品标准，扩大再生铝产品在新能源汽车、5G基站、光伏发电等领域的应用。

其次，大力发展再生铝绿色循环产业，实现规模化、集约化、现代化生产，降低生产成本，扩大利润空间。积极创建低碳园区，参与碳达峰试点建设，进一步提升对区域绿色低碳循环发展的重要性和贡献率。

建议在能耗指标审批方面能够区别对待、分类指导，对再生资源项目单独审批能耗指标。同时，完善再生铝原料回收的相关制度、标准，建立健全分类别回收渠道，打造规模化、体系化的铝资源回收利用基地。在全国范围内建立区域性再生铝加工配送中心，支持广西作为第一批试点示范。积极推动再生铝产业绿色低碳技术和产品“走出去，引进来”，持续推进国际产能合作，谋求链条融通，共建绿色低碳产品互认机制。