教授品镁(121):话说镁合金工件的螺纹连接
2019年10月23日 9:32 46166次浏览 来源: 王祝堂 分类: 镁资讯
可拆卸镁合金工件或异种材料工件的连接可用螺栓、螺钉和其他螺纹,实际上,镁合金的螺纹连接与其他金属材料的连接并无区别。紧固件首选材料为5056铝合金,其次为6061铝合金,如果工作条件没有严重的腐蚀,也可以选用镀Sn、Ca或Zn的低碳钢螺钉,还可用镀(70%~80%)Sn~(20%~30%)Zn和Zn+铬酸盐+硅酸盐的钢紧固件,可以减小严酷环境中的电偶腐蚀。钢紧固件的强度性能比铝合金的高,不会撕裂。在腐蚀条件下对接头进行适当的保护,也可以提高螺纹连接的可靠性,粗螺纹连接效果比细螺纹的好。自锁螺母和其他可拆卸紧固件也可以连接镁合金工件。在螺栓头或螺母下方加装5052或6061铝合金垫可以预防电化学腐蚀。
锁紧螺栓具有良好的抗拉、抗剪和抗疲劳强度,是一种优秀的密封和紧固定位锁紧件。使用时宜采用过盈配合,锁紧螺栓的紧固作用只有在间隙为4.76mm~6.35mm的刚性条件下方能发挥作用。由于攻丝速度快,准备工作并不多,可以实现高速生产。螺栓在有润滑时,极易钉入,不过在向工件喷漆前,应彻底清除润滑剂。
常用的螺栓有扁头的、圆头的和90°沉头的。镁合金工件锁紧螺钉用6061-T6合金制造,直径为:4.76mm、6.35mm、7.94mm、9.53mm。一些6061-T6合金锁紧螺栓的力学性能见下表。
垫圈
自锁螺母在镁合金工件装配中获得大量应用。开槽斜垫圈也广为应用,在受力及受力面积不大时,它与标准垫圈具有相同的强度性能,还拥有如下的优点:定位准确、与被连接件接触面积较大、设备简单、生产效率高、成本较低等。螺母表面通常镀有锌和Cro连接时将螺母塞入孔中,用顶杆或虎钳压紧,直到螺母与镁材的表面发亮,但不可用锤打紧,以免应力集中,引起腐蚀或甚致破裂。
螺丝垫圈可以压入或热装到镁合金工件上,但用得最多的还是拧入工垫圈。为了螺纹孔与垫圈的配合更紧密,可以采用一次攻丝后再精攻。
拧入式垫圈有两种:一种是管状,另一种为螺纹衬套(见下图)。前一种(图a)的螺纹在外表面,从而与螺杆、螺栓或其他螺纹紧固件连接。大螺距能有效提升强度,倒角螺纹或相似系列螺纹可以减小根部应力集中。垫圈与螺栓或螺杆的强度应保证扭曲过程中后者先失效,而不是垫圈内部螺纹先破裂。
另一类垫圈是由弹簧线圈精确螺旋而成的螺纹衬套(图b),它用于攻丝孔与螺栓、螺钉或螺杆的配合。采用热处理钢螺栓进,垫圈塞入深度为螺栓直径的2.5倍效果最佳。对于盲孔,垫圈厚度应为紧固件直径的3倍。
热装压入式垫圈的室温过盈量不能大于垫圈紧固所需的量,通常0.1%的变形率就可以。0.1%应变不会产生多大残余应力,不会出现问题。0.03%的应变已在实践中得到成功应用,0.3%的过盈配合也有应用,不过需指出的是,此时会产生较大的残余应力,有可引发应力腐蚀开裂,增大疲劳破坏倾向。还应注意,镁及镁合金的热胀系数比垫圈金属的大,所以在高温下可以增加室温过盈,从而在高温下仍可以有足够的紧固力。
责任编辑:淮金
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