“4#塔清塔己烷回收桶静电接地夹没夹好，3#搅拌槽跨接线松动，1#吊井没摆放‘当心坠落’标识”，在一次班前会上，自贡硬质合金有限责任公司混合料分厂喷雾组组长缪洪林说，“各个岗位在今天中午前必须完成隐患整改，班组将在下午进行检查和考核”——这是喷雾组每天都在开展的工作。
　　混合料分厂是自硬公司一级重点防火防爆单位。作为混合粒料制备的关键岗位，喷雾组始终以“零隐患”为目标，把“安全生产，警钟长鸣”作为班训，精细管理，13年来从未发生火灾、伤亡事故。被评为2014~2015年度全国“安康杯”竞赛优胜班组。
　　完善制度，责任到位
　　“经济技术指标要分解到每个人，安全责任指标更要分解到每个人。”这是班组的重要共识。
　　落实责任的前提是完善制度。从2012年起，班组就逐步建立健全《安全设备故障维修记录规范》，特别要求组员在配合设备故障维修时，认真观察和记录细节，不留安全隐患。
　　“我们有时要进入喷雾塔体内部进行检查和清洗，但是班组还没有建立进入受限空间的流程和预案，需要完善制度。”缪洪林主动建议。分厂迅速制定了《喷雾塔受限空间工作预案》。
　　保障安全的根本是执行制度。班前会天天要讲易燃易爆物质特性和知识，还通过每周一次的安全学习，开展岗位安全操作培训，做到人人会安全。“班组长坚持随时观察员工的情绪和状态，随时检查劳保穿戴、工器具及设备的合规性，随时期抽查组员的标准化操作。”缪洪林说。精细管理使班组设备完好率2016年达到了98.33%。
　　持续改进，硬件到位
　　“清洗喷雾塔己烷回收桶时，液体落差大，容易引起静电起火。”组员宋楠及时向班组反映情况。班组立即召集骨干开会，设计出一套专用清塔己烷回收桶，全封闭，减少己烷挥发；回收己烷从桶子的下部输入，避免产生静电。这项建议还被公司评为“亮点建议”。
　　“喷雾塔是分厂安全管理重点。我们员工的警惕性特别高，如果发现重要隐患，会第一时间向班组反映。”分厂安全员莫邦欣说。喷雾组通过安装设备故障报警灯，将故障报警和工艺报警用颜色加以区分，确保了设备故障在第一时间被发现。将原来的吊装加料改进为用泵加料、人工推料改进为管道输送等，大大减少了安全隐患。
　　“喷雾组是公司的一个重要危险源岗位，但是只要我们认真谨慎，按规定程序进行操作，就一定能做到零事故。”班组一位员工说。
　　规范操作，标准到位
　　“万华剑在4#塔清槽以后没有将槽盖锁死，属于习惯性违章，班组要实施考核，带班长还要负连带责任。”缪洪林严格要求。
　　班组有5台喷雾塔，各台设备的操作要求都不一样。近几年，分厂的混合料产量不断提高，一些员工重视产量、忽视安全，习惯性违章屡屡出现，班组意识到问题的严重性。
　　班组首先制定标准，修订作业指导书，增加了安全操作规范。在操作室醒目位置张贴“反习惯性违章识别卡”，列出了喷雾操作常见的违章行为。建立了《环境危险、危害因素辨识风险》，组织员工对防控措施进行学习。2016年查出隐患36条，整改率达到100%……精细管理到位，使班组在公司开展的安全达标活动评比中，获得97分，走在了前列。
　　提到工作经验，缪洪林说：“对违章行为，一定要坚持零容忍，要坚持全程监督。每发现一起，就必须处理一起。”