日前，经申报推荐、资格审查、专家评审、考察和公示等程序，报湖南省委人才工作领导小组审定，湖南省科技厅发布了金旺铋业清洁冶金及铋系材料创新创业团队入选2016年“湖南省企业科技创新创业团队”支持计划之一。
　　金旺铋业能够拿到省企业科技创新创业团队的入场券，是创业团队多年积累、是团队成员孜孜不倦努力打拼的结果。
　　该公司致力于打造铋行业全产业链的领导者，拥有世界先进的富氧熔池熔炼技术，该技术获得2016年湖南省科技进步奖，拥有5条全自动氧化铋生产线，是全球最大的氧化铋生产企业，并列入国家火炬计划。2016年在法国收购欧洲药厂OCM公司，主要致力于铋系深加工产品的生产和研发，与加拿大5N公司，BASF公司等国际大型企业有良好的业务关系。该公司全资子公司湖南金旺稀贵药业有限公司拥有湖南省食品药品监督管理局分发的“药品生产许可证”（原料药）（湘20120001），为铋系药用材料的生产经营提供了平台。
　　该公司贯彻创新驱动发展的理念，创新团队完成的两项重大科技创新成果，解决了当前困扰铋加工行业的一大难题，为大规模处理复杂含铋物料提供了开创性的关键技术，为其他有色金属加工行业的难处理复杂物料加工提供了示范，改变了湖南长期沦为铋产业链原料供应地的尴尬局面，奠定了湖南在国际铋行业的技术领导地位以及行业话语权，也使企业完成了冶炼—深加工的全产业链布局。
　　目前，该公司创新创业团队现有研发人员22人，其中稳定的核心骨干成员有10名。核心团队成员拥有高级专业技术职称人员2人，博士3人，硕士2人，专业涵盖冶金、材料、环境工程、化工等领域，多年来一直从事铋冶炼及其精深加工的研发。
　　截至目前，该公司申报专利97项，其中已授权专利77项，其中发明专利23项、实用新型专利21项。自主研发的发明专利“从含铋多金属物料中综合提取有价金属的工艺”被评为中国专利奖优秀奖。
　　该团队先后承担并完成了湖南战略新兴产业科技攻关项目“超细氧化铋制备及高端应用关键技术”,项目成功产业化,目前氧化铋的产能占全国的75%；“高纯铋高效提取工艺研究及产业化”项目，解决长期困扰火法炼铋的环保问题和资源循环利用的问题，采用其自行研究的高纯铋电解新工艺能在现有铋电解工艺的基础上产出99.99％的高纯铋，项目成功产业化,目前高纯铋的产能达年产4000吨。
　　富氧侧吹还原炉回收高铜、银含铋浮渣项目，采用具有自主知识产权的富氧侧吹技术对现有反射炉处理铜浮渣工艺进行改造，建成一台富氧侧吹还原炉处理高银铜浮渣，年处理物料3万吨，综合回收各种稀贵金属，自动化程度高，反应产能大幅提升，提升了贵金属回收效率，改善了作业环境。项目总投资2.4亿元，达产年营业额1.1亿元。
　　2012年，该公司与中南大学合作开展“含铋物料富氧双侧吹熔池熔炼新技术与产业化项目”，投资建设仙溪总厂，应用世界首创“富氧双侧吹熔炼技术”，成功运用了自主研发的“一种硫化铋精矿的熔池熔炼方法”、“一种富氧氧化还原炉”、“一种铅铋精矿富氧侧吹双联炉熔炼方法”等多项专利技术。该项目为我国大规模处理复杂物料提供了开创性的关键技术，为其他有色金属加工行业的难处理复杂物料加工提供了示范，产生了良好的社会效益和环境效益。
　　该团队以铋回收及深加工湖南省工程研究中心、湖南省企业技术中心、博士后科研协作中心为支撑，未来5年，将以博士后科研协作站，企业技术中心，湖南省工程技术研究中心三个平台为依托；以将湖南郴州打造成“世界铋业明珠”为目标。重点开展含铋复杂物料清洁冶金工艺、火法在线监测技术及装备、脱硫脱砷技术、和铋系材料（半导体材料、光催化材料、涂料用铋盐）新产品的开发及应用研究；开发出3~5项新材料产品，制定行业及国家标准1~3项，申请专利5~10项，取得国际先进成果1~3项。
　　（欧永生）