长期被西方垄断的“加压预氧化”难选冶金矿处理技术日前被紫金矿业攻克，并在贵州紫金水银洞金矿成功实现产业化。这是该技术在我国黄金行业的首次运用。
　　在近日举行的项目成果评价会上，中国工程院院士邱定蕃、何季麟、邱冠周等专家学者对该项目给予高度评价，一致认为其达到了国际领先水平。
　　水银洞金矿位于我国黔西南州，已探明黄金储量约250吨，主要以含砷、含碳的“卡林型”金矿为主，是典型的难处理金矿，之前由加拿大丹斯通公司所有，但因该矿难选冶，无法开发利用，被其放弃。2001年5月紫金矿业接手后，凭借自主研发创新的“常压化学催化预氧化技术”，仅用4个月就攻克了选冶难关，当年就产生经济价值2000余万元。当时，这项技术的工业化应用在全世界是首例，被中国黄金协会评为国际先进。
　　随着在低品位难处理金矿技术领域的不断提升，紫金矿业认为，水银洞金矿低品位矿石含砷含碳，矿石性质复杂，属极难处理金矿，利用浮选工艺产出的金精矿外售价格平均仅62%的金计价系数，经济效益流失严重，应通过技术创新提升经济价值。为此，紫金矿业从2014年起投入4.2亿元，应启动了水银洞金矿加压预氧化技改项目，历经2年试验、建设、试车、试产，于今年1月11日正式投产。
　　据介绍，项目成功研发了含砷含碳难处理金矿加压预氧化成套技术和装备，包括有机炭“劫金”屏蔽技术、砷酸铁无害处置砷技术等创新成果。项目正式投产后，预计年产黄金2.5吨，实现工业产值6.7亿元。与原有“常压化学催化预氧化”工艺对比，该技术至少可提高水银洞金矿金属综合回收率30%，同时可开发利用水银洞金矿区原来不能利用的约50吨金资源，新增经济价值约100亿元，开辟了难处理金矿提取的新途径。
　　其实，该项目更重要的意义在于工业化应用。由于其工艺绿色环保，将有效避免有害气体排放，实现生产废水零排放、废渣稳定堆存，是传统矿业粗放发展向新型矿业绿色发展转型的一次突破，将为促进我国矿业生态环境保护、带动金矿产业整体技术水平提升提供全新的样本。