不久前，四川省科技创新、科技奖励暨系统推进全面创新改革试验工作会议在蓉召开，自贡硬质合金有限责任公司成都分公司大异型分厂的《棒材轧制用辊环2个牌号的开发》项目荣获三等奖。目前，该项目已推广应用于圆钢棒材、螺纹钢、型钢成品及前架、高线的中轧和预精轧架次用轧辊(辊环)产品，经济效益十分显着。
　　立项
　　硬质合金轧辊(辊环)自上世纪六十年代末在高速线材轧机（轧钢）上试用成功以来，迅速成为高线轧机的标配。因此，将其推广应用到棒材轧机就成了一种必然趋势。
　　2003年，宝钢、八钢等国内大型钢企的棒线成品机架就已经开始研究、试用硬质合金轧辊，并希望自硬公司能够提供相应的产品。同时，大异型分厂也接到外贸询单。作为国内主要硬质合金生产厂家，生产适用于棒材轧制的辊环是应该具备的能力，公司在当年便开始进行产品技术跟踪。2004年，技术人员黄宇、彭晖等完成了《复合辊环外环的研制》项目，大异型分厂初步具备了大辊环生产能力。2006年，辊环技术组瞄准钢铁行业棒线轧制新技术，开始进行适用于新工况的辊环材质预研实验。2008年，申请立项开展《2个牌号棒线轧辊》研制，但是公司评审专家认为项目前期预研工作不够充分，需尽快完善材质，攻克棒线整体轧辊生产技术等问题。
　　随后，经过长时间市场调研和可行性分析，材质实验基本完成。2009年，在进行用户试验时，自硬公司成都分公司决定正式立项。项目组加快实验研究进度，确定了牌号成分和结构性能指标，制定了牌号暂行检查标准，解决了超大超高规格辊环成型和烧结过程出现的问题，并向国内外用户供货。
　　结题
　　轧辊产品单重普遍在百公斤左右，单价数万元，而且即便是试用订单，也至少需要6片，一旦出现质量问题，就是几十万元的退赔，风险极大。2009年下半年，大异型分厂给福建某钢厂发出第一批试用大辊环，价值40多万元，在产品发出后到年底初步试用结果反馈前的那段时间，项目组最怕接到用户电话，“惶惶不可终日”。9月，给马钢生产的160片辊环出现大比例探伤草波问题，项目组承受了巨大的压力，一是交货期临近，二是可能产生巨额经济损失，这些都要求尽快找出解决方案。当时，技术副厂长王慧群及时组织由代理厂长桂杰、技术部部长曾守富以及老专家参加的讨论会，大家提出了很多建设性意见。经过半个多月从原料、工艺过程、模拟试验、库存产品复查以及问题产品的解剖分析等多方面着手，最后找到原因。项目组经过讨论，认为这种缺陷对使用影响不大，决定放行。
　　时任代理厂长桂杰在评审单签字放行时，满怀信任地说：“你们敢签字，我就敢支持”。对于一个研发项目，得到领导的信任和支持非常重要，特别是在遇到挫折的时候，如果领导不同意项目组的分析结论，如果项目组不敢坚持自己的决定，项目就很可能会因为这起质量问题而终止，至少不会如此顺利。实践证明，这批产品最终使用效果非常好，分厂因此赢得了大量后续订单，而探伤草波问题也在随后通过工艺调整得到了解决。
　　该项目由公司统筹规划和安排研发资源，由分厂负责实施管理，并实行主研负责制。2010年，分厂扩大生产规模，并逐步解决了生产过程中出现的问题。年底，顺利完成了项目结题。
　　回报
　　棒线轧辊项目的研制周期为2005年6月～2010年12月，经过近6年时间，成功开发出了2个适合棒材轧制使用的轧辊牌号。先后完成了材质开发实验、成品样品试制和批量生产验证，制定了适合工业化生产的工艺规程、质量控制标准，达到预期目标。
　　2010年，分厂对各主要大型钢厂进行了技术走访，国内用户和来访的韩国、中东、瑞典、西班牙等国外客商对辊环产品使用效果总体满意。从2009年中试到2011年大批生产，累计产量达百余吨，销售收入数千万元，实现利税数百余万元。
　　2016年，该项目已投产6年，产品年销量均占分厂辊环总销量的20%以上，总收入也已过亿元，可以说这个项目的成功开发得到了用户认可。目前，2个牌号棒线轧辊的需求量越来越大，效益仍在逐年增长。