近日，株洲硬质合金集团有限公司承担的国家标准《硬质合金牌号 第2部分 地质、矿山工具用硬质合金牌号》获得湖南省财政厅、湖南省经济和信息化委员会战略性新型产业与新型工业化专项资金奖励。这是株硬标准化工作近3年来获得的又一重大奖励，标志着株硬的标准化工作又迈上了新的台阶。
　　近年来，株硬不断提高对标准的重视程度，标准化工作在生产、经营、研发以及行业影响力等方面取得了比较明显的进步。2014~2015年，该公司挖掘标准潜力，将科研成果不断上升为国家标准、行业标准、国家军用标准，两年中成功申报10多项国行标以及军标。目前，硬质合金行业已有70%以上标准由株硬承担。
　　标准体系不断完善、制度不断健全。建立以技术标准为主体，包括管理标准在内的公司标准化体系。积极采用国际标准和国外先进标准，不断提高产品的标准化水平和制造水平。先后制修订了《硬质合金牌号管理办法》、《临时技术条件管理办法》、《模具合金命名规则》、《军品技术状态管理办法》、《军品关键过程管理办法》、《军品特性标识管理办法》、《企业标准化管理办法》、《生产工艺管理办法》6个管理标准。在军工体系方面，对有关标准文件进行标准化审查，对关键重要特性标识、关键重要件标识、关键过程确认、图纸符合性审查、过程参数符合性审查、控制点管理、规范标识以及表述、过程控制等进行了规范，填补了军工体系文件的空白。
　　循序渐进地推进技术标准制修订工作。近几年每年年初对所有工艺技术标准进行评审，制定年度标准制修订计划，按照计划逐个进行。每年完成企业技术标准100余项，科研项目成果的标准化转化30余项，在技术上及时更新，跟上市场变化的节奏。针对课题结题标准化，标准化部门专门研究制定了一套严格的管理程序，保证标准的先进性、可执行性以及数据的科学合理性。
　　工艺过程标准日益精细化。开展“提升技术标准水平、优化工艺参数”标准化项目工作。成立了《硬质合金标准体系以及工艺技术标准优化》研究小组，开展标准优化细化工作。到目前为止，已完成6个生产单位的工艺技术标准细化，优化后参数更加合理严谨，更具有操作性，更能指导实际生产，减少了随意调整现象。另有3个生产厂的过程标准细化工作也进入数据验证阶段，其他各单位的相关工作也已启动。
　　不断优化产品标准。通过引入科学的统计分析方法，对公司所有牌号的技术性能指标进行梳理，进行目标值确定、典型值统计、合理区间界定等一系列有助于产品质量稳定的优化工作。对产品标准的关注不仅仅停留在对参数控制值的宽严上，而且带着“某一项参数是不是找对了靶心”、“某一项参数的控制范围是否符合质量稳定要求”、“某一项参数的实际控制是否存在经济可行性”这3个问题进行产品标准的优化。同时，组织研发中心、分析测试中心对某一类产品的指标项目是否合理，是否需要引入新的衡量指标，新指标的检验分析是否可行等进行论证。
　　牌号精简工作成效显著。在2012年开始牌号精简之前，混合料牌号达到240多个。经过两次精简后，保留硬质合金牌号139个，其中主推牌号100个，次推牌号39个。在精简过程中，确定了每一个牌号的应用领域，按照大的应用领域进行了分类。这对生产组织、营销以及研发都起到了很好的指导作用，大大提高了生产效率。为便于牌号管理，公司出台了相应的牌号管理办法，对牌号的命名、改进、管理、精简、复产等方面进行了详细的规定。
　　注重内部管理的同时，提升行业影响力。积极申报《硬质合金棒材》、《碳化钨粉》等ISO标准项目，完成《硬质合金可转为刀片》等3项国家标准，《硬质合金板材》等行业标准5项，《直升机自动倾斜器用硬质合金制品规范》等国家军用标准项目3项。承担这些项目，极大地宣传了公司的新产品、新方法，进一步巩固了公司在行业的龙头地位，提升了品牌效用。
　　积极申报各项标准奖励，争取政府部门的标准化资金资助。除本文开头提到的标准获得奖励外，2013年，公司制定的《硬质合金钨化学分析方法》国家标准，获得了“战略性新兴产业领域国际标准和国家标准奖励项目”奖励。同时，公司每年还得到全国有色金属标准化技术委员会和湖南省质量技术监督局的有关费用支持。
　　株硬的标准化工作正在有条不紊地推进，各项工作的成效逐步显现。为进一步做好标准化工作，扩大标准化成果，使生产和研发更好地满足标准要求，目前株硬正在制定标准化工作“十三五”规划。