两地相距约300公里，一个在晋南，另一个属于吕梁； 40天时间，异地作战清理32米高的种分槽15台；总计9支抢险队伍，一支由13名员工组成的小分队承担了三分之一的抢修量，用最短的时间完成了业主交付的清理量最大最多的任务。
　　今年4月份，晋铝冶炼设备技术有限公司（以下简称晋铝冶炼）积极开拓外部市场，以“接一单合同就要展现一次形象”的经营理念，派出精干队伍，远赴300公里外的吕梁地区，打响了——
　　树立品牌的形象之战
　　今年2月，中国铝业山西分公司实行主业辅业分离，经过改革应运而生的晋铝冶炼整合了氧化铝系统和热电分厂的日常检修清理和电气运行业务，按照ABC三类业务开展市场化运营：A类业务即承担原来的企业内部抢检修清理业务，B类业务是争取到内部的新业务，C类业务是公司市场化改革最重要的目的，就是到外部市场“分一杯羹”。
　　4月26日，晋铝冶炼接到了一个求助电话，山西省吕梁某民营企业大停电，造成48台槽子跨槽，全线停产，请求支援。晋铝冶炼新班子意识到，这是一次展示自我走向市场的绝佳机会，通过接这一单合同展示形象，干这一个项目培养一支队伍。
　　当天下午，公司旗下晋铝清理工程公司支部书记卫俊升和副经理于树春等4人先期乘车从山西河津前往300公里外的吕梁，了解清理工作的具体情况。
　　27日早晨六点半，卫俊升拿到了业主单位提供的抢修计划表才发现，“谁先来，谁先干，谁干的快谁的业务就多”。原来，并不是晋铝冶炼“声名远播”，而是业主单位广撒“英雄榜”，能者上，弱者下。卫俊升立刻联系公司本部，介绍了此次检修清理的具体情况以及需要的人员、设备，当天下午六点半，9名业务骨干就携带橡胶母液管、风镐、铁钎等专用工具来到了几百公里外的这家民营企业，连饭都没有顾上吃就直接投入到抢修现场，晋铝冶炼抢险小分队成为第一个赶到业主单位的外委施工队伍，其他几支抢修队伍时隔一天后才陆续赶到。
　　卫俊升和于树春将队员按照每班6个人，分成白班、夜班两个小组，剩余一人负责后勤保障。经过现场查看和紧急协商，制定了先易后难、逐个突破的抢修计划。晋铝冶炼的首个任务是清理401号种分槽，打开种分槽底部的人孔门，按理说立刻应有料浆流出，但呈现在他们面前的料浆已凝结成固体，足有一米厚，结疤像城墙一般坚硬瓷实。只有敲开坚硬的结疤，浓厚的料浆才会自然涌出。
　　接风管、装风镐、开阀门等系列动作一气呵成，一场数百公里之外的抢修战就在黄昏时分打响，“哒哒哒……哒哒哒”的声音回响在空旷的种分槽下。而此时，距离他们到达现场下车还不足半个小时。
　　两个小组分工协作，昼夜奋战，敲结疤、放料浆、冲干料，再转运出去，21个小时后，数百立方的浓料被冲洗出种分槽，具备了开车条件，比规定工期整整提前了51个小时，抢险小分队首战告捷。
　　效率就是效益，质量就是品牌。他们立刻接到了后续清理任务，与其他9支队伍同台竞技，他们称之为——
　　争分夺秒的荣誉之战
　　虽然晋铝冶炼是一家刚刚成立的公司，但是公司员工始终以央企员工的身份为荣，央企的队伍就应该实力最强、纪律最严、效率最高。在业主安排的不同难度的任务面前，这支抢险小分队没有挑肥拣瘦，做到来之能战，战之必胜。
　　过去，晋铝冶炼在中国铝业山西分公司也多次承担清理槽子任务，但却从来不曾遇到过如此大面积的抢修量，何况只有13名抢修队员。抢修队员们明白，公司派自己来就是要树立形象，打响品牌，为今后的深度合作打下基础，他们就代表着晋铝冶炼的形象，就是再大的抢修量、再苦重的任务也要咬牙拿下来。
　　白班夜班两个班组12小时一轮班，轮番上阵、昼夜不停，早晨8:00至晚上20:00白班清理，20:00至第二天早晨8:00夜班上阵。为了保证清理效率，抢险小分队在种分槽旁支了一张行军床作为临时休息处，人歇风镐不停，累了饿了就是在现场端起一碗盒饭来解决，昼夜不断的清理大大加快了抢修进度。
　　“其他几家抢修队伍清理种分槽需要3~4天，我们最多只需要2天。”卫俊升自豪地介绍道。随着清理进度逐步加快，引起了其他几支抢修队伍的注意，纷纷前来学习取经，向晋铝冶炼看齐，就连劳动工具、清理程序、劳保穿戴都作为模板搬来使用，个别抢修队甚至想出高价买走他们正在使用的工具。
　　经过比较，业主单位发现晋铝冶炼的抢修队伍经验丰富、吃苦耐劳，安全措施有保障，比其他几家抢修队效率高出许多，所以从第8个槽罐开始，晋铝冶炼开始接手结疤多、积料多、清理难度更大的槽子。大块结疤悬挂在搅拌桨叶上，只有搭建脚手架才能施展作业，即便如此，这支抢险小分队的抢修进度和质量也走在前列。
　　速度快、质量高固然重要，但是安全施工更重要。远在300公里之外的晋铝冶炼清理工程公司经理赵保平每日几个电话遥控指挥，而他说的最多的就是安全。抢险小分队严格执行安全标准化作业工作制度，把安全作为开展清理工作的前提，每个轮班都有一名员工作为专职安全员监督作业，每名进入槽子的员工都随身携带一瓶矿泉水，用作被碱烧伤后的应急处理，槽子外面还准备两大桶硼酸水，以防不测。种分槽内存在的碱液、锋利的结疤边缘、脚下的铁丝杂物，都有可能造成人员损伤，但是，凭借严密的安全制度和每名员工时刻保持的高度警惕，抢险小分队没有一名员工发生损伤，也是唯一一家未出现一起安全事故的抢修队伍。
　　40天、15台种分槽，晋铝冶炼13名员工整整用掉了25双雨鞋，完成了种分槽清理全部任务的三分之一，而其他几家抢修队伍最多的一家也不过承担了8台槽子。“晋铝冶炼清理抢修效率高、信得过”，良好的业绩让业主单位负责人刮目相看。而这，还应归功于他们——
　　提高效率的创新之战
　　一次清理15台种分槽，对于晋铝冶炼这支新组建的队伍来说是个挑战，必须因地制宜采取特殊的措施，才能加快清理进度。
　　清理种分槽的过程其实就是料浆搬运过程，母液的冲洗速度是制约工作效率的重要环节。在抢修过程中，心细的卫俊升发现母液管径为4寸，而山西分公司所使用的管径只有2寸，在压力相同的情况下，4寸管径内的母液流速肯定相对较慢，影响效率。抢修小分队决定自己动手，拆卸母液法兰盘，换上2寸的短节，使母液胶皮管的压力骤然加大，料浆冲洗速度较以前加快了一倍。
　　种分槽只有一个人孔门出口，所有的料浆都从这里流出，时间一长，就会在门口形成堆积，不仅人员进出不方便，而且影响料浆周转，延缓清理速度。抢修小分队集中智慧，在人孔门外实施了小创新，专门接一根母液管，把料浆迅速冲洗到地沟内，再通过污水泵返回到生产流程，使清理出的料浆始终保持流动状态，不作丝毫停留。这些看似微小的创新改进，却让其他几家抢修队伍纷纷效仿。
　　晋铝冶炼脱胎于中铝山西企业氧化铝系统，源于自身多年来的经验积累和打拼市场的充足动力，“正规军”出身的晋铝冶炼，犹如搅动当地清理市场的一条鲶鱼，让其他几家抢修队伍压力陡增。
　　“对于新成立的晋铝冶炼来说，清理15台种分槽只是一块叩响C类业务的敲门砖，晋铝冶炼凭借这次完美的任务，接受了业主单位的委托，正在制定该企业的电气维护方案，商议后续的合作事宜。我们就是要树立自己的品牌形象，在距离本部更远的地域打响名号，拓展业务版图。”晋铝冶炼总经理薛更生谈及今后，踌躇满志。（王泽生 李清波）