近年来，铝不断演绎着没有最低、只有更低的价格“惨剧”，许多企业选择了减产或停产，以此来维系行业寒冬期的企业生存。面对行业的“严冬”，中电投黄河鑫业公司在电解铝方面以节能降耗为重点，积极开展对标及全面降本工作，努力控亏减亏。
　　2014年初,黄河鑫业公司专门召开降本增效专题会，制定“强化安全保平稳，减亏控亏求生存”的工作目标，科学调整电解槽大修周期，仅减少空槽电耗一项，全年降低吨铝制造成本2元/吨；提高组装合格率0.3%，降低吨炭块成本1元/吨，将一系列小处着眼的具体措施落到实处，并补充修订12项专项考核制度,促进降本增效工作有效展开。
　　科学研判市场。2014年，黄河鑫业公司科学研判市场行情，密切关注原材料市场走势，低价位采购氧化铝、石油焦等大宗原料，采购费用较同期下降7785万元；同时，抓住市场有利时机，及时调整营销策略增加销售收入，通过开展套期保值业务增加收益466万元。有效协调调整系统内外氧化铝供应，多渠道节约采购及运输费8200万元；降低大宗原料、炭素中间产品及铝产品库存，全年减少资金占用3.4亿元，节约财务费用2049万元。
　　节能降耗减亏。“一滴水、一滴油，汇集起来成河流”，电解铝经营管理中成本控制落到实处的同时，在点滴之处全面落实降本工作，努力控亏减亏。根据生产实际优化净化风机、空压风机等设备的运行模式，使之经济运行，减少动力耗电量，调整生产模式、优化生产工艺，炭素制造成本同比降低12.4%；99.85%高品质铝生产4.8万吨，同比增加32%，通过不懈努力，黄河公司全年吨铝完全成本同比降低3.94%。
　　提升技术创新。一方面从点滴做起，倡导颗粒归仓，另一方面又强化管理积极开展民企对标，加快技术创新步伐，精益化生产，提高产品附加值。通过新型阴极钢棒技术改造和精细管控，消耗指标继续降低。综合交流电耗累计完成13569千瓦时/吨，较去年降低130千瓦时/吨；铝液阳极毛耗累计完成479公斤/吨，较去年降低5.3公斤/吨，目前这两项指标处于集团公司铝板块前列。
　　细微处入手，长远处着眼。2014年黄河鑫业公司通过不断推进精细管控，深入开展管理提升活动，公司铝板块全体干部职工成本意识进一步增强。各项消耗指标得到较好控制，费用总额始终控制在预算之内，企业干部队伍稳定，职工人心稳定。公司积极支持建立青海省重点企业“保增稳产促就业”互助储备资金调蓄机制，促进电解铝产业稳定生产、健康发展，黄河鑫业公司成为工信部审查通过的第一批符合《铝行业规范条件》企业。
　　预计2015年铝市场低迷状况还将持续，黄河鑫业公司铝产业和国内铝行业一样前途未卜，如何提高防范风险的能力，全力降本增效也是未来黄河公司铝产业的生存之道。