尾矿应用主要体现在以下几个方面：一是利用尾矿等废渣制无机保温棉，在北京老旧房改造中实现了应用。二是用100%尾矿等工业固体废弃物烧制水泥。三是新型半干法建通窑技术，100％利用电石渣、双氰胺渣等工业废弃物作为原料，用工业废水替代全部生产用水，成功生产硅酸盐水泥熟料，在国内外均属首创。该技术节能减排效果明显，生产的产品质量高，是一种适合中小水泥企业的“低投入、低能耗、低排放、高利废”的水泥生产新技术。四是用尾矿制微晶玻璃制品，微晶玻璃是综合玻璃和陶瓷技术发展起来的一种新型建筑装饰材料，外观平滑光亮、颜色鲜艳、纹理美观、价格适中，具有优良的理化性能和力学性能，可以有效地抵抗大气腐蚀，没有放射性污染，成为替代天然石材的首选材料。山西晶玉建材有限公司15万平方米赤泥微晶玻璃饰材生产线，达产初期生产能力达14万平方米，年销售收入4000万元左右。五是用废尾矿渣制成的各种工艺品。六是用尾矿制作建筑材料，此类用尾矿量约占尾矿综合利用总量的43％，主要制品有尾矿制水泥、承重砌块和小型空心砌块、加气混凝土砌块、烧结陶粒、烧结砖、蒸压砖、高强度双免浸泡砖等。七是用于建设工程，主要有大体积混凝土、泵送混凝土、高低标号混凝土、砂浆材料等。八是用于道路工程建设。九是用于农业，主要用于改良土壤，如利用赤泥改良酸性土壤，利用钾长石废渣制作钾肥、微生物复合肥、造地等。十是作为填筑材料，主要用于结构回填、建筑回填、填低洼地和荒地、充填矿井及煤矿塌陷区、建材厂取土坑、海涂的填筑等。
　　记者：尾矿联盟近两年做的项目有哪些？取得了哪些效果？
　　王书文：尾矿联盟成立以来，开展的项目包括：用尾矿生产优质加气混凝土、全尾矿废石骨料高性能混凝土、尾矿微粉混凝土掺合料、大规模尾矿充填及生态开发，金属尾矿有价组分低成本回收无害化处理及其生态应用，拜耳法赤泥潜在资源开发利用、赤泥低成本处理与资源化关键技术及示范等近40项合作创新项目；开展全国尾矿地球化学调查与评价、铬铁矿尾渣提取铬精矿、钛铁矿尾渣提取钛精矿等近40项生产项目。
　　近年来，尾矿联盟承担了多项国家和地方科技计划项目，承担了工信部资源综合利用基地建设试点项目，与陕西商洛市政府共建《中国尾矿网》，并编制了《尾矿综合利用示范基地建设实施方案》；相继为辽宁本溪、广西河池、江西南康、江西吉安、宁夏宁东等地方政府编制了尾矿资源综合利用发展规划及实施方案。
　　在促进成员单位围绕产业技术创新链实现产学研紧密结合方面，尾矿联盟促进北京科技大学、首钢矿业、北京金隅、浙江中材西南分院、山西灵丘豪洋等10多家成员单位合作，围绕加气混凝土中控制铁走向，实现并攻克了世界性行业技术难题，在世界上首先实现了利用矽卡岩型铜、铁、金尾矿等实现100%代替加气混凝土中硅质原料，建设了3条生产线；促进首钢矿业集团、北京金隅集团、北京科技大学、北京新奥混凝土集团等10多家企业及科研院所开展项目合作，利用废石、尾矿代替天然砂和石子生产C30、C40、C60、C80高性能泵送混凝土，每年使用尾矿千万吨以上，并研制出了高性能混凝土可服役500年的构件产品，3年累计创造经济效益超过150亿元；促进北京科技大学、福建省新创化建科技有限公司、武汉理工等开展尾矿微粉制备混凝土掺合料技术项目合作，获得国家发改委首批“双百”工程，合作单位天津银山水泥已经建成100万延米C90尾矿管桩生产线，在新建年产200万延米C90尾矿管桩生产线当年，产值超过2亿元；促进江苏华东尾矿治理工程有限公司、北京矿冶研究总院、北京有色金属研究总院等成员单位产学研合作，建成再选铅锌尾矿和尾矿充填示范项目，获2012年度国家科学技术进步二等奖，当年实现经济效益达到3585.35万元。

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