今年以来，针对企业面临的严峻形势，中铝公司贵州铝厂热电厂逆境求生，强化专业管理，结合该厂生产系统和专业技术特点，完善制度、程序，建立科学、合理、可持续的长效机制，大力开展科技创新活动，有力地推进了生产经营的健康发展。前三季度，完成蒸汽产量310.83万吨，发电量18059.39万kwh，转供电量37417.716万kwh，硫酸产量23423.18吨，供汽合格率99.63%，各项技术经济指标持续向好，均保持中铝内部同类企业先进水平；内部控亏在上半年完成全年控亏目标的基础上，三季度又控亏624万元。
　　建立长效机制
　　强化专业管理
　　科技和管理，是推动企业生产健康发展的两个轮子。今年以来，该厂高度重视科技和管理对生产经营的驱动作用，年初成立了由行政一把手挂帅的专业管理工作领导小组和锅炉、汽机、电气、机械、脱硫制酸技术攻关专业组，并建立了制度、程序和台账，明确了各专业组的职责权限、过程控制、奖惩制度和长效机制建设。
　　为确保科技创新、专业管理活动的有序开展，分厂多管齐下抓落实。一是充分发挥好专业组人员的积极性，强调各专业组成员均有责任提出改造改进项目并备案；二是营造宽松的活动平台，规定年创经济效益在50万元以下，投资额在5万元以下的项目，由相关专业组拟定方案自行讨论决定并组织实施；三是建立长效机制，责权利并举。目前，该厂所开展的各项科技创新活动，为生产的稳步发展提供了强有力的装备保证和技术保障。
　　创新培训机制
　　注重人才培养
　　人才是第一资源。该厂高度重视人才资源的培养和发掘，在根据企业发展和岗位对员工技能需要，有针对性地开展分厂层面员工教育培训、技能大赛培训、职业技能鉴定培训等的同时，积极创新员工培训形式和机制，使各类人才不断成长。
　　锅炉车间制定“一专多能”学习培训方案，针对巡检岗位员工普遍技能单一、业务水平不高的实际，组织巡检工在技术人员培训指导下学习司炉和压力容器岗位技能，向复合型人才方向发展；汽机车间推进“每天半小时学习法”，建立学习QQ群，开展交流，促进了员工综合技能各的提高。
　　热电厂高度重视群众性科技活动，认真组织群众性QC活动、科技论文发表和论文专辑制作，促进了广大科技人员和技术工人知识技能的融合和创新能力的提高。在厂、分公司第十二次QC成果发布会上，两项成果获二等奖、两项成果获三等奖。今年8月1日，借助《贵铝科技》平台，出版热电厂科技论文专辑，发表科技论文21篇。这些活动为激发广大员工积极参与创新、奉献和展现聪明才智发挥了重要作用。
　　依靠科技创新
　　推进生产经营
　　坚持自主创新，是企业增强核心竞争力的主要途径。今年以来，该厂紧贴生产系统和专业技术特点，紧紧扭住降本控亏中心任务，加强自主创新，加速成果转化，创造了实实在在的真金白银。
　　“优化锅炉运行调整，降低锅炉底渣含碳量、飞灰可燃物、烟气含氧量”技术攻关，通过各种技术手段，有效地促进了锅炉系统各项指标的优化，蒸汽煤耗大幅度降低。前三季度，吨蒸汽实物煤耗比厂、分公司考核目标降低17.25kg，节煤53618吨，按原煤450元/吨平均值计算，节约成本2400多万元。
　　“0.588Mpa蒸汽串1.27Mpa管道代替除氧器加热气源”技术攻关，将中压1.27Mpa蒸汽输送管道解列出高压自用汽系统，改用0.588Mpa中压系统背压机组的排汽代替，让蒸汽进行重复利用，在保证系统参数的前提下，效益估算每年可创价值500万元。
　　“脱硫制酸胺液国产化”技术攻关，经过小型工业化实验和实战检验两个阶段的对比分析实验，取得圆满成功。国产胺液替代进口胺液，价格每吨降低2万元，每年可节约生产成本200万元。

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