承德冶金矿山“4个转变”迈向节能减排

2012年12月10日 10:36 6346次浏览 来源:   分类: 再生金属资讯


  河北省承德冶金矿山行业近年来积极推进依法办矿步伐,强化监督管理,转变发展方式,调整产业结构,推广先进适用技术,加强绿色矿山建设,使矿山生产保持平稳较快增长,经济效益稳步提高。
  4个转变迈向节能减排
  转方式谋发展,努力实现“四个转变”,是近年来承德冶金矿山行业又好又快发展的可靠保障。
  由高耗超标排放型向节能减排转变。一是推广变频技术。矿山企业在风机、筛、泵、皮带、空压机等部位安装电机变频调速器后,在输出功率不变的情况下使电耗降低20%~30%。二是推广矿石干选和尾矿干排技术。目前全市大部分采矿企业采用磁滑轮甩废设备。通过矿石甩废流程,降低了矿石运输成本,提高入磨品位,减轻球磨机负荷,节约用水,提高选矿回收率,延长了尾矿库使用年限。
  由传统设备向现代大型装备转变。优势骨干企业不断提高采选设备工艺技术水平,已向设备大型化、技术实用化、生产高效率的方向发展。宽城矿山企业引进淘法磁选机21台,安装使用后提高铁精粉品位2~3个百分点。每吨成本售价提高30~50元,全年集团公司多生产铁精粉110万吨。先后投资5000多万元,引进芬兰生产的美卓HP300圆锥破碎机,1200旋回破碎机等,使矿石入磨粒度缩小到12mm以下,增加了球磨机处理量,提高铁精粉产量10%以上。
  由粗放管理向科学发展转变。承德市冶金矿山行业资源综合利用水平得到提高。钒钛铁精粉产能2221万吨(大庙式含钒铁精粉产能350万吨、超贫含钒铁精粉产能1871万吨)。目前,全市拥有炼铁产能1485万吨,专业选钛企业20家,28%~35%的粗钛粉产能20万吨,45%的钛精矿产能32万吨;专业选磷企业4家,磷精矿产能93.9万吨。
  由污染型向清洁生产方向转变。企业采用国内先进技术,把废水、粉尘、噪声等污染降到最低;实行湿式作业,矿石装卸、运输采取洒水防尘,破碎车间喷雾降尘;做好回水的利用并严格控制污水排放,回水利用率达80%以上。

 

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责任编辑:小贝

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