8月2日上午，临城县经济开发区，庆华再生资源利用公司车间内机器轰鸣。企业工程师高磊告诉记者，项目设计年处理铁尾矿146万吨，年产空心砖6.4亿块，铁精粉6.5万吨，副产品还有阴极铜和工业硫酸，是省发展循环经济、节能减排重点项目。
　　在企业的中控室，高磊向记者详细介绍了生产流程：经过浮选工艺处理过的铁尾矿用来制空心砖；浮选硫精矿进行沸腾焙烧，余热锅炉回收热能，产生中压蒸汽并发电；含硫烟气制硫酸；焙砂酸浸后含铜溶液送至萃取电积得到阴极铜；焙砂脱水后得到铁精粉产品……每一块铁矿石都被“吃干榨净”。
　　记者注意到，整条生产线除余热锅炉外还有静电除尘设备，生产环境干净整洁。高磊说，他们的高压电机耗电量大，企业打算上汽轮机，以汽动代替电动，这项技改工程实施后，每小时就可节电450度。
　　庆华再生资源利用公司生产过程中的副产品矿渣，在下游企业“变废为宝”。
　　兴强特种建材公司年产100万吨超细矿渣微粉生产基地是临城县引进的水泥企业转型升级项目，总投资2.1亿元，其生产线在节能减排、资源循环利用等方面达到国内领先水平，目前已进入试生产阶段。生产经理张民强介绍，他们所采用的立式矿渣磨机比传统磨机节电50%以上。生产线集成度高，集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体，不仅减少了烘干机的设备投资，还可节约30%的土建用地。
　　最重要的是，其生产以庆华再生资源利用公司等企业的副产品矿渣为原材料，生产水泥添加剂矿渣微粉。该产品可在混凝土中等量替代45%的水泥，有效降低混凝土成本，且同时增加混凝土的强度和硬度。
　　记者在该公司了解到，目前投入试生产的第一条生产线每年可消化70万吨矿渣。30米高、全封闭的成品仓专门安装了除尘设备，原料仓也是封闭的，最大限度避免了生产过程中的粉尘污染。张民强说：“这个项目本身就是循环经济项目，方方面面体现绿色环保要求，我们的生产环境也是一样，这条生产线仅除尘设备投入就达100多万元，企业近期计划开工建设第二条生产线。”
　　据了解，目前临城县已投产或正在建设的超细矿渣微粉生产线有5条，年产能260万吨以上，可替代等量水泥，并减少石灰石资源消耗500万吨以上，在保护环境的同时，有力地推动着水泥产业绿色可持续发展。

[1][2] 下一页